Die Procotex Corporation und ihre Tochtergesellschaft Apply Carbon (FR) sind führende Hersteller von nachhaltigen technischen Fasern für verstärkende Verbundwerkstoffe, um diese elektrisch leitfähiger zu machen oder ihre Reibungs- und Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Außerdem ist das Gewicht im Vergleich zu glasfaserverstärkten Verbundwerkstoffen geringer.
Andere Fasern wie Polypropylen- und Polyamid-Abfallfasern werden gesammelt und wiederverwertet, um die Regranulierungsindustrie zu beliefern und Kunststoffen, die sonst entsorgt werden würden, ein neues Leben zu schenken. PP-Fasern werden mit Naturfasern in Nonwovens gemischt, um beide zusammen thermisch zu Verbundwerkstoffen zu binden.
Fasern
- Carbon: Faserverstärkung und elektrische Leitfähigkeit für Thermoplaste
Die Daten für eine PA66-Mischung mit einem Anteil an recycelten Carbonfasern von nur 10 % zeigen Eigenschaften, die für ein zu 30 % glasgefülltes Material typisch sind, jedoch mit statisch-dissipativem Verhalten. Eine weitere Erhöhung des Carbonfaseranteils auf 30 % führt zu einer um 150 % höheren spezifischen Steifigkeit und einer um 65 % höheren spezifischen Festigkeit als bei einem gleichwertigen glasgefüllten Verbundwerkstoff, jedoch mit leitfähigem oder EMI-abschirmendem Verhalten. Procotex entwickelt auch Pellets mit einer Carbonfaserlänge von 3-6 mm, um eine noch höhere Leitfähigkeit und ein verbessertes Verstärkungsvermögen sowie eine genaue, staubfreie Handhabung und eine hohe Dispergierbarkeit des Füllstoffs zu bieten. Mit Blick auf die Automobilindustrie plant Procotex außerdem, Carbonfaserprodukte mit einer speziell für eine Polypropylenmatrix entwickelten Schlichte anzubieten.
Learn more- Aramide: Faserverstärkung für Thermoplaste und Elastomere, Verstärkung der Verschleißfestigkeit und Tribologie
Die Procotex Corporation und ihre Tochtergesellschaft Apply Carbon (FR) sind führende Hersteller von nachhaltigen Para-Aramidfasern für die Compounding-Industrie. Die neueste Entwicklung sind die nachhaltigen recycelten Para-Aramidfasern, die in einer Faserkugel verpackt sind, sodass sie leicht und genau in den Extruder dosiert werden können. Aufgrund der Länge von 1 mm haben die Compoundeure in ihren Extrudern eine geringere Scherung und einen höheren Produktionsausstoß im Vergleich zu 6 mm langen Fasern.
Learn more- PP:
Wir liefern Polypropylen-Abfallfasern von den örtlichen Teppich- und Faserherstellern an die Regranulierungsindustrie, um Kunststoffen, die sonst entsorgt worden wären, ein neues Leben zu schenken. PP-Fasern fungieren auch als Thermobonding-Bindemittel mit Natur- oder anderen Fasern in Verbundwerkstoffen.
Learn more- PA:
Wir liefern Polyamid-Abfallfasern (PA6-PA6.6) von den örtlichen Teppich- und Faserherstellern an die Regranulierungsindustrie, um Kunststoffen, die sonst entsorgt worden wären, ein neues Leben zu schenken. PA-Fasern sind hitzebeständiger als PP-Fasern und eignen sich daher ideal für das Prototyping und die Herstellung von Bauteilen, die hohen Belastungen ausgesetzt sind.
Learn more- Naturfasern: Fasern zur Verstärkung von Thermoplasten und Verbundwerkstoffen
Die Automobilindustrie hat die Vorteile von Naturfasern und Naturfaserverbundwerkstoffen (NFC) entdeckt, die durch die Kombination von Naturfasern (wie Flachs, Sisal, Hanf, Kenaf oder Jute) mit verschiedenen Polymeren wie Polypropylen (PP), Polyethylen (PE) und Poly(vinylchlorid) (PVC) entstehen.
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